我公司于2010年研發(fā)的安全工器具智能管理系統(tǒng)已成功在衡陽(yáng)電業(yè)局的配網(wǎng)所，線路所，廖家灣變電站，車(chē)江供電所，永州谷源變電站，曲河變電站，邵陽(yáng)渡頭橋供電所，江北供電所，岳陽(yáng)洛王變電站試點(diǎn)運(yùn)行。
    過(guò)去傳統(tǒng)的電力工具倉(cāng)庫(kù)的管理，一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，完全由人工實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理，因此倉(cāng)庫(kù)管理的效率極其低下，所能管理的倉(cāng)庫(kù)規(guī)模也很小。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用普及，目前大多數(shù)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理數(shù)據(jù)資料已開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi)，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉(cāng)庫(kù)管理的物資種類(lèi)機(jī)數(shù)量在不斷增加、出入庫(kù)頻率劇增，倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理的快速、準(zhǔn)確要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。 　　
    安全工器具直接關(guān)系到電力企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的人身和設(shè)備安全。安全工器具智能化管理徹底改變了低效無(wú)序的全人工管理為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)管理模式，采用國(guó)際先進(jìn)的遠(yuǎn)距多通道m(xù)ini型RFID自動(dòng)掃描識(shí)別技術(shù)，結(jié)合智能輔助管理軟件、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)服務(wù)、紅外微波感應(yīng)等先進(jìn)技術(shù)，為每件安全工器具發(fā)放了“身份證”，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤管理，對(duì)安全工器具從計(jì)劃、申購(gòu)、領(lǐng)用、保存、試驗(yàn)、使用等直至報(bào)廢整個(gè)生命周期進(jìn)行科學(xué)、規(guī)范、高效的“超市化”管理。公司各單位組織參觀，參與人員一致評(píng)價(jià)“一體化、規(guī)范化、智能化的安全工器具管理，非常先進(jìn)！”
    對(duì)于在試點(diǎn)地區(qū)相關(guān)部門(mén)所提出來(lái)的一些要求與建議我公司研發(fā)部安全工器具智能管理系統(tǒng)研發(fā)小組都進(jìn)行了系統(tǒng)的整改。而且在后期的開(kāi)發(fā)過(guò)程中我公司研發(fā)小組將不斷的完善整個(gè)系統(tǒng)的功能以及客戶提出的一些好的建議。關(guān)于售后服務(wù)方面我公司也有一支對(duì)點(diǎn)的專(zhuān)職售后服務(wù)小組，并且開(kāi)通了4009900167二十四小時(shí)的售后服務(wù)電話，對(duì)客戶進(jìn)行全方位的售后服務(wù)工作。
    衡陽(yáng)公司計(jì)劃在總結(jié)試點(diǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，將該系統(tǒng)逐步推廣應(yīng)用到其他生產(chǎn)單位，依托SG186安監(jiān)系統(tǒng)，整合系統(tǒng)資源，建立統(tǒng)一的安全工器具管理平臺(tái)，提升安全工器具的管理水平，確保安全工器具全壽命周期可控，充分發(fā)揮科技支撐作用，為衡陽(yáng)公司在“五大”體系建設(shè)中守住安全“根據(jù)地”提供了有力保障。